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玻璃制造的一些主要工艺

发布者: 正兴机电    时间:2014-9-23 9:46:56

      烧口:许多制品经切割后,口部具有尖锐、锋利的边缘,可用集中的高温火焰局部加热,依靠表面张力的作用使玻璃软化时变得圆滑。

      化学蚀刻:用氢氟酸溶掉玻璃表面层的硅氧,根据残留盐类的溶解度不同,可得到有光泽的表面或无光泽的毛面。容量仪器和温度计的刻度以及特色瓶罐、毛面 灯泡等均可用此法加工。

     真空成型:用于制造精密内径玻璃管。把需校正管径的玻璃管一端熔封,在管内放入标准金属管,缓慢加热,同时抽真空,直至玻璃管与金属芯棒紧密贴附。由于 金属收缩大,冷却后易取出。

      烧釉:将以易熔玻璃为基釉的釉料通过描绘、印刷、贴花纸或喷涂等工艺施于玻璃制品表面。在制品软化温度以下加热至釉料熔融,并牢固地附着在制品表面, 可得到彩色釉、白色釉、透明色釉、无光釉等装饰制品。

     表面涂膜:利用化学反应可以将硝酸银还原成银层附着在玻璃表面,如保温瓶、镜子等。用同样的方法还可镀铜。真空蒸镀金属铝、铬、锡等于玻璃表面可以反 射光线和导电。将金属有机物或氧化物喷于热的玻璃制品表面,可以产生虹彩效果的装饰膜。

      离子交换:使玻璃制品与一定温度下的无机盐接触,进行离子的相互置换和扩散,从而获得特殊性质。如熔盐大离子半径的钾离子与玻璃中钠离子交换,使玻璃表 层因挤压效应产生了压应力,形成化学钢化玻璃;熔盐锂离子与玻璃中的钠离子交换,形成表层适合微晶化的玻璃成分;银盐或铜盐在一定温度下扩散进入玻璃,使玻璃着色。

     结构转变热处理:将玻璃磨碎成一定颗粒度,加入结合剂压成需要的形状和大小,加热至玻璃软化点温度后,形成有细气孔的制品,可用作滤器和电子元件等。 配料中加入发泡剂可以制造烧结的泡沫玻璃。对某些设定成分的玻璃,还可通过热处理使其发生相的变化,以获得预期的特性。如微晶玻璃成型后经热处理产生微晶相,成为微晶玻璃制品;高硼硅酸盐 玻璃经热处理产生富硅相和富硼相,用酸溶去富硼相后形成高硅氧玻璃。

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