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解读玻璃瓶模具生产的玻璃瓶

发布者: 正兴机电    时间:2014-7-16 9:46:50

      玻璃瓶模具生产中,有普通车床的模具和数控车床的模具,两种车床做出的模具在使用流水线中有很大的区别,生产出的玻璃瓶外观品质,质量也不一样。数控 模具利用数控技术,自动化程度高,技术含量大,做出的模具表面光洁度好,棱角均匀度高,误差小。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为 以下几种:钠玻璃,铅玻璃,硼矽玻璃。

      传统的空气压缩技术一直被认为是最好的动力原,因为空气不要钱,取用方便,阻力小,速度快,不怕泄漏(漏点无所谓)。在玻璃瓶机械中一直占据主要的地 位,在玻璃瓶的成型中用于制品的冲压:压制法中的主冲压气缸,压吹法中的初型压制工序。特别在一些以压制为主大批大量生产的行业,存在认为气动的高速有利于制品的成型的观点。这就产生了两 个方面的问题:一个是在选购大批量生产较小制品的设备时主要以气压为主。二是对原有的大量生产中使用的玻璃气压机维持使用。

      数控技术做出的模具图案深浅搭配得当,纹路清晰,美观大方。由于数控技术是一种技术含量很高的科技机器,适合大批量的玻璃瓶模具生产,而做出的玻璃瓶 模具产品误差极小,容量精确,在多组多滴料流水线生产工艺中很受玻璃瓶厂的欢迎。

      玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点,如重量大、运输存储成本 较高、不耐冲击等。玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。

      其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。首先要设计确定并制造模具,玻璃瓶原料以石英砂为主要原料,加 上其他辅料在高温下溶化成液态,然后精油瓶注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。

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