平板玻璃的需求量每年约有4%的增长，其中4.7%是用于建筑玻璃，4.1%用于特种不玻璃，还有2%用于汽车玻璃。世界各地的市场都在努力寻求在保证低成本生产的同时，能维持高适应性和高质量产出的机器设备，2004年的全球玻璃机械最主要的特性之一就是速度更快、更灵活、精度更高，相应也更经济。
      标准化基本零件和模块结构走在技术开放的前沿。机械设备制造商顺应全球化和出口市场的不同需要，使用标准化基本零件和模块结构，通过这种方式，机器设备既可以按必备的基本功能组装，也可以根据不同客户的需求进行定制。客户要求玻璃加工工业在各种生产上更灵活，但不能以牺牲产量为代价，这本身就要求比例机械设备要具有模块化的构造，玻璃材料如果保证在最大限度内由机械设备实施精加工，那么玻璃制造商就能够在市场上立于不败之地。
      制造系统中多项开发将带来技术设备新的革命。全球自动化和系统连动、材料输送技术已经向全自动化和生产系统互连的目标又迈进了一步，机械制造商也收到了越来越多来自玻璃制造企业机械创新的要求。有些甚至提出只需一项操作即可完成自动化生产的玻璃工艺加工生产线，也就是人们常说的"一步法"。
      节约空间的平板玻璃运输技术。在冷端，新式堆垛技术是现在最热门的话题，改良的堆垛技术可以两面堆垛，效率是原第一代的1-2倍，灵活性也大大提高了，堆垛机器人 因为为其快速和灵活的性能，在此领域迅速占有一席之地。
      技术改进成为整体玻璃制造行业创新的重要组成部分。在线控制越来越重要。所有中空玻璃和平板玻璃的生产商都已公认在线质量控制的必要性，生产过
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